CONVECT-AIR® system pielęgnacji wyrobów dzięki kontrolowanej cyrkulacji ciepłego powietrza

CONVECT-AIR® - system pielęgnacji wyrobów dzięki kontrolowanej cyrkulacji ciepłego powietrza

System CONVECT-AIR® od KRAFT CURING przyspiesza proces pielęgnacji betonu dzięki kontrolowanemu podgrzewaniu powietrza cyrkulującego w komorze dojrzewania. System zaprojektowano do podnoszenia temperatury podczas pielęgnacji zaformowanych wyrobów betonowych prefabrykowanych na mokro (wet-cast oraz wyroby o wysokim współczynniku W/C).

kraftcuring_flyer_convectair_pl.pdf

Gwarancja Kraft Curing:

• podgrzewanie cyrkulującego w komorze dojrzewania powietrza
• rozwiązanie jest wydajne, minimalizuje straty ciepła i koszty energii
• wydajność równa 93%
• idealne dla prefabrykatów o wysokim współczynniku w/c
• temperatura pielęgnacji od 40°C do 60°C z tolerancją +/- 3°C C

Korzyści dla klienta ze stosowania systemu:

• równomierny przyrost wytrzymałości wstępnej
• zredukowana liczba pęknięć naroży i krawędzi
• znacznie zredukowany czas twardnienia, do 8 – 10 godzin
• wydajny, efektywny, łatwy w eksploatacji i utrzymaniu
• wydajny system suszenia po uprzedniej pielęgnacji vapor lub za pomocą pary
• dostępne z palnikiem na olej napędowy, gaz ziemny lub gaz propan butan, z wykorzystaniem gorącej wody lub pary

1.
Agregat grzewczy (o sprawności 93%) jest wyposażony w wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej lub wymiennik ocynkowany; agregat moduluje palnik w celu zapewnienia precyzyjnej regulacji temperatury.

2.
Izolowana i ocynkowana jednostka zaprojektowana jest do łatwego podłączenia energii elektrycznej dla wentylatorów, źródła paliwa i komina.

3.
Kanały doprowadzające oraz zwrotne na zewnątrz komory są izolowane. Są one rozmieszczone na przeciwnych stronach komory i zapewniają tym samym jednolity przepływ powietrza oraz jednorodną dystrybucję ciepła. Liczba kanałów dystrybucyjnych po stronie wzdłużnej oraz liczba otworów na kanał jest zmienna w zależności od ciśnienia, temperatury oraz liczby miejsc na palety w komorze.

4.
Pionowe kanały nawiewne wewnątrz komory zapewniają jednakową temperaturę oraz niską prędkość powietrza. Umiejscowienie wylotów powietrza dostarczanego do komory zapobiega przyspieszonemu odparowywaniu wilgoci z powierzchni betonu. Dzięki temu ograniczane jest występowanie pęknięć skurczowych.

5.
Czujnik temperatury mierzy temperaturę powietrza w kanale powrotnym. Kiedy jej poziom jest odpowiedni palnik wyłącza się. Włącza się ponownie, gdy do komory wprowadzany jest świeży beton. Wentylatory pracują bez przerwy, aby zapewnić jednakową temperaturę.

6.
Sterowanie dwupunktowe umożliwia łatwe sterowanie systemem oraz łatwą regulację temperatury.

7.
Opracowany przez nas wentylator z przepustnicą sterowną grawitacyjnie lub elektrycznie obniża wilgotność powietrza do wymaganej wartości (nie jest przedstawiony na ilustracji).