Firma BFS od ponad 50 lat opracowuje i produkuje wysokiej jakości sprzęt do rur o wysokiej nośności. Technologia BFS miała znaczący wpływ na rozwój zakładów produkcji rur ciśnieniowych stosowanych obecnie na całym świecie. Inżynierowie BFS są doskonale przygotowani do planowania i realizacji kompletnych obiektów "pod klucz" - począwszy od studium wykonalności aż do uruchomienia zakładu.
Linie BFS spełniają wymagania europejskie (EN) ustalone dla zakładów produkujących rury, wymagania Amerykańskiego Stowarzyszenia Wodociągów (AWWA) oraz wymagania większości innych rygorystycznych norm jakościowych. Dzięki doświadczeniu firmy BFS można spokojnie produkować okrągłe rury strunobetonowe lub rury strunobetonowe odlewane techniką wirowania.
Od początku współpracy firma BFS wspiera klientów w doborze odpowiedniego systemu zgodnego z ich specyficznymi wymaganiami. W tym celu BFS przygotowuje wstępny projekt planu zakładu wraz z odpowiednimi szczegółami technicznymi i finansowymi. Po zatwierdzeniu wyboru systemu BFS wyprodukuje go zgodnie z dokładną specyfikacją klienta. Współpraca na linii BFS – Klient trwa od momentu wstępnych rozmów aż po fachową instalację i uruchomienie systemu. Dodatkowo technicy BFS będą obecni na miejscu w momencie rozpoczęcia produkcji, aby zapewnić wszelkie szkolenia i informacje techniczne niezbędne do sprawnego funkcjonowania zakładu.
Wykorzystując technologie BFS do produkcji rur o wysokiej nośności, można wytwarzać zarówno cylindryczne rury z betonu sprężonego, jak i wirowane rury przeciskowe.
Rury cylindryczne z betonu sprężonego (PCCP)
Urządzenia do produkcji sprężonych cylindrycznych rur betonowych (PCCP) (Prestressed concrete cylinder pipes) rozróżnia się ze względu na sposób ich wytwarzania na dwie grupy: PCCP z cylindrem stalowym osadzonym wewnątrz (ECP) oraz PCCP z cylindrem stalowym znajdującym się na zewnątrz (LCP). W przypadku obu metod produkcyjnych BFS oferuje kompletny program dla urządzenia oraz wyposażenia zakładu produkcyjnego. W przypadku pionowej instalacji betonowej w betonowej ścianie rury jest osadzany stalowy cylinder. Stalowy cylinder gwarantuje szczelność nawet przy ciśnieniu roboczym powyżej 20 barów (290 psi).
Cechy linii produkcyjnych dla rur cylindrycznych ze strunobetonu:
◎ Specjalna konstrukcja form pionowych
◎ Mocna i solidna konstrukcja formy
◎ Łatwe hydrauliczne otwieranie formy wewnętrznej i zewnętrznej
◎ Dystrybucja betonu za pomocą specjalnie zaprojektowanego urządzenia stożkowego napędzanego silnikiem
◎ Energiczne wibrowanie formy zewnętrznej i wewnętrznej za pomocą wibratorów turbo
◎ Zaawansowany system wibracji progresywnych wzdłuż formy
◎ Utwardzanie parą wodną w formach odlewniczych przez ok. 6 godzin
◎ Maszyna do sprężania obwodowego BFS, która jest niezawodna w utrzymywaniu stałego naciągu i nachylenia drutu stalowego na całej długości rury, gwarantując optymalną i jednolitą wytrzymałość na ciśnienie wody w rurociągu
◎ Maszyna MRC do wykonywania dokładnej powłoki betonowej na stalowej spirali sprężającej, chroniącej ją przed korozją.
FORMY BFS:
W oparciu o ponad 50 lat światowego doświadczenia w produkcji systemów rur ciśnieniowych formy BFS mają wyjątkowo sztywną i solidną konstrukcję, co zapewnia ich długą żywotność. Wiadomo, że firma BFS buduje swoje formy z taką samą starannością, z jaką buduje swoje maszyny.
Zastosowanie mocnej i solidnej konstrukcji form BFS przyniesie korzyści Twojej produkcji na dwa ważne sposoby:
◎ zapewnienie zachowania wymiarów geometrycznych podczas drgań
◎ zapewnienie zachowania wymiarów geometrycznych podczas długiej żywotności formy.
Formy o niższej jakości o elastycznej konstrukcji, mogą generować różne amplitudy drgań w różnych miejscach formy, powodując niespójne drgania wyrobu.
Wymiary nominalne wyrobów:
Urządzenia BFS do produkcji rur PCCP pozwalają na wytwarzanie wyrobów o następujących wymiarach nominalnych: DIN 400 mm do 4000 mm, długość do 8000 mm.
RURY WIROWANE Z BETONU SPRĘŻONEGO BFS (PCSP) (PRZECISKOWE)
Dzięki zastosowaniu technologii wirowania BFS Vibro-Press rury prefabrykowane BFS cieszą się zaufaniem na całym świecie ze względu na wysoki stopień zagęszczenia i gęstość betonu, a także niezawodność rurociągów wykorzystujących złącza betonowe.
Cechy linii produkcyjnych dla rur PCSP
◎ Specjalna mocna i solidna konstrukcja form do wytwarzania rur przeciskowych
◎ Wysoka wydajność maszyny wirującej BFS: prędkość obwodowa 30 metrów (98′) na sekundę
◎ Koła przestawiane hydraulicznie dla pokrycia szerokiego zakresu średnic
◎ Specjalne systemy wibracyjne BFS (z oddzielnymi pierścieniami) pracujące w pierwszej fazie podczas procesu zalewania betonem w celu silnego zagęszczenia betonu, zwłaszcza na połączeniach rur
◎ Walec zagęszczający maszyny wirującej doskonale zagęszcza i tworzy gładką powierzchnię wewnętrzną rury
◎ Maszyna do sprężania obwodowego BFS: wyjątkowo niezawodna w utrzymywaniu stałego naciągu i nachylenia drutu stalowego na całej długości rury, gwarantuje optymalną i jednolitą wytrzymałość na ciśnienie wody w rurociągu.
◎ Maszyna MRC do wykonywania dokładnej powłoki betonowej na stalowej spirali sprężającej, chroniącej ją przed korozją
◎ Specjalna mocna i solidna konstrukcja form do wytwarzania rur przeciskowych
◎ Wysoka wydajność wirówki (prędkość obwodowa 30 metrów (98′) na sekundę) charakteryzuje się hydraulicznymi kołami ruchomymi, które pokrywają szeroki zakres średnic, oraz wibracyjnym oddziaływaniem na oddzielne pierścienie toczne. Wałek zagęszczający wirówki fachowo zagęszcza i tworzy gładką powierzchnię wewnętrzną.
Formy o niższej jakości o elastycznej konstrukcji, mogą generować różne amplitudy drgań w różnych miejscach formy, powodując niespójne drgania wyrobu.
Wymiary nominalne wyrobów:
Urządzenia BFS do produkcji rur PCSP pozwalają na wytwarzanie wyrobów o następujących wymiarach nominalnych: DIN 300 mm do 2800 mm, długość 5000 mm do 7000 mm.
Inżynierowie BFS CASAGRANDE w przeciągu ostatnich 50-ciu lat zainicjowali przełomowe zmiany w ewolucji tych systemów produkcyjnych, co pozwoliło im osiągnąć status liderów technologicznych w tym segmencie rynkowym.
You must be logged in to post a comment.