KARIBIC – jedyna taka linia do produkcji kręgów i zwężek

KARIBIC BFS to w pełni zautomatyzowana linia, umożliwiająca produkcję wyrobów betonowych – w zależności od wyposażenia w technologii Mono lub Duo. Maszyna może być używana jako prosta, samodzielna maszyna lub może być wyposażona tak, aby w pełni zautomatyzować proces produkcyjny.

Wiele betoniarni wybiera Karibic BFS ze względu na krótkie czasy przezbrajania, które gwarantują optymalne wykorzystanie maszyny. Możliwości dostosowania do potrzeb klienta są niemal nieograniczone, przy pomocy linii Karibic produkować można niemal pełną gamę produktów studziennych:

◎  Kręgi i zwężki o średnicy od DN 600 mm do DN 1500 mm

◎  Kręgi denne o średnicy do DN 1200 mm

◎  Rury betonowe o średnicy od DN 100 do DN 1500 mm

◎  Studzienki ściekowe uliczne i podwórzowe

Dodatkowo dzięki krótkiemu czasowi cykli produkcyjnych linia Karibic zapewnia wysoką wydajność. Ten potencjał symultaniczności gwarantuje szybki zwrot z inwestycji. W zależności od modelu maszyny, typowe urządzenie BFS Karibic ma roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 70 000 ton wyrobów przy pracy jednozmianowej.

Cechy maszyny i korzyści dla producenta:

◎  wysokość konstrukcyjna wszystkich wytwarzanych elementów od 100 do 1.300 mm

◎  niski poziom hałasu podczas procesu produkcji (technologia podpowierzchniowa)

◎  krótki czas przezbrojenia gwarantuje wysoką wydajność produkcji

◎  rozbudowany układ hydrauliczny z najnowocześniejszą technologią zaworów proporcjonalnych zapewniający rezerwy mocy, bezpieczeństwo pracy i krótkie czasy cyklu

◎  zwiększone zagęszczenie betonu dzięki zastosowaniu wibratora centralnego z regulacją częstotliwości oraz naprężania hydraulicznego (hydrauliczne zaciskanie rdzenia formy)

◎  niewielki nakład pracy operatorskiej (dzięki zaawansowanemu technologicznie panelowi sterowania przebieg produkcji może kontrolować jeden pracownik; dodatkowo może on montować części oraz tymczasowo przechowywać i usuwać produkty z maszyny).

Po rozformowaniu wyroby mogą być automatycznie transportowane z maszyny do stanowiska pielęgnacji za pomocą sterowanego komputerowo systemu ROBOTRAC od BFS lub zwrotnego elektrycznego wózka transportowego.

Podczas pielęgnacji pierścienie na końcach bosych pozostają na wyrobach betonowych. Dzięki temu uzyskuje się wysoką dokładność wymiarową i kołowość profili końców bosych.

W systemie Karibic stopnie złazowe można wprowadzać do rdzenia ręcznie, półautomatycznie lub całkowicie automatycznie. Można to zrobić jednocześnie z wprowadzeniem pierścieni zbrojeniowych. Firma BFS opatentowała ten proces. Zbrojenia i elementy złazowe z żeliwa, lub klamry złazowe są następnie betonowane podczas zagęszczania mieszanki.